制藥企業(yè)廢氣中的 VOCs 主要來源于生產(chǎn)工藝中使用的有機溶劑，常用的有機溶劑為乙醇、丙酮。提取類制藥工藝使用及產(chǎn)生的主要 VOCs 有二乙醚、苯酚、石油腦、甲醇、乙醇、甲苯、二氯甲烷、乙酸乙酯、二乙胺、丙酮、異丙醇、二氯乙烷和氯仿。同時制藥工業(yè) VOCs 排放不僅存在于工藝生產(chǎn)過程中，也大量產(chǎn)生于揮發(fā)性有機液體儲存、調(diào)和，揮發(fā)性有機液體裝卸，因此不能單純從工藝上考慮 VOCs 控制和治理。
制藥企業(yè)5種工業(yè)VOCs治理技術(shù)
1、吸附法
吸附濃縮技術(shù)是利用各種固體吸附劑（如活性炭、分子篩、活性氧化鋁和硅膠等）對排放廢氣中的VOCs進行吸附濃縮，同時達到凈化廢氣的目的。吸附工藝主要分為吸附段和脫附段。
2、生物凈化
通過附著在反應器內(nèi)填料上的微生物的新陳代謝作用將有機廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化為簡單的無機物（CO2、H2O 和 SO42－等）和微生物。
3、直接燃燒法
直接燃燒法分為常規(guī)直接燃燒（TO）和蓄熱式燃燒（RTO）。是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到700-900℃的反應溫度，從而發(fā)生氧化分解，非常適合用于高濃度廢氣及間歇性排放工藝。蓄熱式燃燒（RTO）處理系統(tǒng)中加溫和氧化分解產(chǎn)生的熱能利用具有高熱容量的陶瓷蓄熱體作為蓄熱系統(tǒng)，實現(xiàn)換熱效率達到90%以上的節(jié)能效果。
4、催化燃燒法
催化燃燒分為常規(guī)催化燃燒（ CO）和蓄熱式催化燃燒（RCO）。利用結(jié)合在高熱容量陶瓷蓄熱體上的催化劑，使有機氣體在300~400℃的較低溫度下，氧化為水和二氧化碳。蓄熱式催化燃燒（RCO）的處理系統(tǒng)加熱和氧化產(chǎn)生的熱量被蓄熱體儲存并用以加熱待處理廢氣，以提高換熱效率。
5、冷凝回收
廢氣中的VOCs在冷凝器中冷凝，通過降低氣體溫度使VOCs達到過飽和后從氣體中液化出來而得到凈化，冷凝下來的有機物可以回收利用。
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